開放式橡膠廠的安全注意事項及操作方法

1.做好準備

啟動攪拌機前必須配戴皮質護腕，攪拌作業期間必須配戴口罩。切勿使用皮帶、皮帶、橡膠製品等。嚴禁在操作過程中穿衣。仔細檢查大小齒輪和滾筒之間是否有雜物。每次換班首次啟動時，必須拉動緊急煞車裝置，檢查煞車是否靈敏可靠（卸料後，前滾筒旋轉不得超過四分之一圈）。嚴禁在正常運轉過程中使用緊急煞車裝置關閉攪拌機。兩人或兩人以上同時操作時，必須互相確認並確認無危險後方可啟動。

預熱輥筒時必須控制溫度上升速率。尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外側溫度與室溫一致，此時突然向輥筒內注入高溫蒸汽，內外溫差可能超過120℃。這種溫差會對輥筒造成過大的壓力。如果過早添加橡膠，輥筒在側向壓力的疊加作用下容易損壞。出於安全考慮，車輛應在空載狀態下進行預熱，這一點需要向操作人員強調。

橡膠原料在送料前也應進行檢查。如果混有硬質金屬碎屑，這些碎屑會隨橡膠一起被拋入橡膠混煉機，導致側向壓力驟增，容易損壞設備。

2. 正確操作

首先，必須調整輥距以保持輥距平衡。如果兩端輥距調整不一致，會導致輥不平衡，容易損壞設備，這是嚴禁的。通常的做法是從動力輸入端添加物料，但實際上這是不合理的。查看彎矩圖和扭力圖，進料點應位於變速齒輪端。由於傳動端的合彎矩和扭力大於變速齒輪端，在傳動端添加大塊硬橡膠自然更容易損壞設備。當然，更不能先在輥的中間部分添加大塊硬橡膠，因為此處的合彎矩更大，可達2820噸厘米。進料量應逐步增加，進料塊的重量不得超過設備使用說明書的規定，且進料順序應由小至大。突然在輥隙中添加大塊橡膠材料會導致過載，這不僅會損壞安全墊圈，而且一旦安全墊圈失效，還會危及輥子的安全。

操作時，必須先用刀片切割，然後用手取膠。切勿在切割前拉扯或用力拉扯膠膜。嚴禁單手將材料送入滾筒筒，或單手從滾筒筒下方取料。若膠料跳動或難以捲繞，切勿用手按壓。推料時，必須握成半握拳狀，且不得超過輥筒頂部的水平線。測量輥筒溫度時，手背必須與滾筒筒旋轉方向相反。切割刀片必須放置在安全位置。切割膠料時，切割刀片必須插入輥筒下半部。切割刀片的刀尖不得指向自身。

製作三角形橡膠複合材料時，嚴禁使用刀具。製作卷材時，薄膜重量不得超過25公斤。在捲材運轉過程中，熱輥會突然冷卻。也就是說，當發現輥筒溫度過高時，液壓測力計會突然供水冷卻。在側向壓力和溫差應力的共同作用下，輥刃會損壞。因此，冷卻應逐步進行，最好使用空載車輛進行冷卻。在捲材運轉過程中，如果發現橡膠材料或滾筒筒內有雜物，或擋板上有膠水堆積等情況，必須立即停止加工。