橡膠混煉機輥筒速度與側向壓力的關係
2025-09-01
- 加工橡膠材料的種類和性能
不同類型的橡膠會產生不同的側向壓力，即使是同一種橡膠材料，由於硬度和黏度不同，也會產生不同的側向壓力。硬度和黏度越高，側向壓力越大。
- 軋製產品的厚度
產品厚度越薄，輥隙越小，分離力越大。當輥隙減小時，輥間會產生較大的分離力。這是因為輥隙越小，產品厚度越薄，輥間的剛性壓縮作用增加了分離力。從維護輥筒的角度來看，橡膠廠不允許這樣做。
- 輥筒直徑和軋製寬度。
輥筒直徑和軋製寬度越大，產生的橫向壓力就越大。
- 橡膠角的大小（即進料口儲存的材料量）；
黏合劑包裝的角度越大，滾筒的工作面積就越大，橫向壓力就越大。
- 滾筒的速度
橡膠磨機輥筒的速度與側向壓力的關係相當複雜。
（1）當輥速增加時，單位時間內軋製的熔融材料量增加，導致側向壓力增加；
（2）隨著輥速的增加，熔體的摩擦和生熱增加，溫度升高導致熔體黏度降低，導致側向壓力降低；
（3）輥筒轉速的增加會導致壓力增大，進而導致側向壓力增加等。因此，輥筒轉速與分離力之間的關係是多種因素綜合作用的結果。根據實際試驗，側向壓力隨輥筒轉速的增加而增加的幅度相對較小。
- 輥筒溫度
橡膠軋輥的加工溫度越高，材料的黏度和流動性越低，產生的側向壓力也越小。反之亦然。
- 添加橡膠的方法（連續式或間斷式）
採用左右擺動式送料方式輸送片狀或帶狀物料時，送料相對連續均勻，對滾筒筒的衝擊較小，橫向壓力波動也較小。而採用塊狀送料方式時，送料斷斷續續、不均勻，對輥筒的衝擊較大，橫向壓力波動也較大。