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  • 再生橡膠生產線/橡膠精煉廠

    此專案採用的製程方案整合了五個單元,並透過PLC控制模組連接。這五個單元包括破碎、脫硫、精煉/成型、檢測和環境保護。

    各子單元由PLC模組控制,進而實現全自動化和遠端控制。物料輸送、硬體狀態、能耗和製程參數均受到監控,並且可以透過每個系統中的多語言、使用者友好的觸控螢幕電腦進行修改。 OULI的系統已被多家歐洲客戶用於再生橡膠生產,並獲得了非常正面的回饋。

      描述

      1.破碎單元
      2. 脫硫裝置
      3. 精煉/成型單元
      將回收脫硫材料放置較短時間以完成內應力蠕變過程。然後將材料送入自動精煉/成型單元。經過多層次剪切擠出、機械和化學作用,確保材料粒徑小於100μm。過濾精煉後,將橡膠材料送入自動捲繞成型裝置,形成緻密的板狀材料。
      表面光滑。包裝好的產品在入庫前會經過品質檢驗。

      答:精煉輥採用離心鑄造輥,四周均鑽孔。此輥具有硬度高、耐磨性佳、冷卻方式先進等優點。
      生產率比率。
      B:成型製程採用專有專利技術-全自動混合設備,具有節能、省力、高效率的特性。

      4. 環境保護部門
      5. 測試單元

      再生橡膠生產線透過一整套生產設備,直接滿足您所有的橡膠生產需求。
      再生橡膠生產線經過精心設計,旨在優化橡膠生產流程,涵蓋從原材料加工到最終產品製造的各個環節。它配備了尖端設備和創新解決方案,以確保最佳生產效率和卓越的產品品質。先進技術和自動化系統的集成,實現了生產每個階段的無縫運作和精準控制。
      這條生產線的核心是橡膠精煉機。它的效率和產量遠遠超過傳統的橡膠混煉機,能夠生產出更精細、更均勻的最終產品。該機器採用先進的精煉技術,顯著提升橡膠的物理和機械性能,從而帶來卓越的品質和性能。

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